Macchina per lo stampaggio ad iniezione di precisione ad alta velocità

La macchina per lo stampaggio a iniezione di precisione ad alta velocità di Hwamda è progettata per applicazioni di produzione che richiedono cicli di stampaggio rapidi e qualità costante delle parti. Il suo sistema di iniezione ad alta velocità, i movimenti paralleli della macchina e la struttura di bloccaggio ottimizzata lo rendono adatto per prodotti a pareti sottili e altre applicazioni di stampaggio ad alta produttività.

Iniezione assistita da accumulatore:Gli accumulatori idraulici forniscono un flusso di olio istantaneo e ad alto volume per velocità di iniezione ultraveloci, garantendo che le sezioni di parete ultrasottili vengano riempite prima che il materiale congeli.

Unità ottimizzata a bassa inerzia:I componenti di iniezione leggeri e ad alta rigidità e le guide lineari a basso attrito riducono la resistenza meccanica e accelerano i tempi di risposta dinamica.

Controllo del movimento sincronizzato:Le operazioni parallele (ad esempio, la plastificazione durante l'apertura dello stampo, il movimento dell'espulsore durante l'estrazione dell'anima) riducono significativamente i tempi del ciclo a secco non produttivo.

Bloccaggio stabile ad alta velocità:Le piastre rinforzate, le strutture di collegamento a ginocchiera ottimizzate e le boccole autolubrificanti garantiscono un bloccaggio stabile e un attrito ridotto durante il funzionamento ripetuto ad alta velocità.

Servo a circuito chiuso e controllo della microiniezione:Gli encoder lineari ad alta risoluzione e i sensori di pressione dinamica monitorano la posizione della vite e la pressione di iniezione in tempo reale, garantendo l'esatta commutazione V/P (velocità-pressione).

Bloccaggio ad alta rigidità:Le piastre in ghisa per impieghi gravosi e la cinematica della ginocchiera progettate da FEA resistono alla deflessione in caso di tonnellaggio elevato, garantendo una pressione uniforme sulla linea di giunzione dello stampo e zero bave sugli utensili ad alta cavità.

Iniezione regolabile e gestione termica:Gli operatori possono impostare con precisione la pressione, la velocità e la posizione di iniezione, con il supporto di più zone di controllo della temperatura del cilindro.

Sistema di controllo reattivo:Dotato di un controller INOVA e di uno schermo LED a colori da 10 pollici per una regolazione e un monitoraggio affidabili dei parametri.

Interfaccia robot ad alta velocità:Pre-equipaggiato con interfacce elettriche standard Euromap 67 / Euromap 77 per la connettività plug-and-play con robot da asporto con ingresso laterale o dall'alto ad alta velocità e robot IML (In-Mold Labeling).

Connettività di linea completa:Pienamente compatibile con il trasporto centralizzato dei materiali, lo smistamento automatizzato delle parti, l'ispezione visiva in linea e i sistemi di pallettizzazione robotizzati. Valutiamo l'accesso del robot, i tempi di espulsione e la disposizione dello stampo per garantire un'estrazione sicura.

Fabbrica intelligente e predisposizione per IIoT:I protocolli OPC UA ed Ethernet/IP integrati supportano la trasmissione dei dati in tempo reale ai Manufacturing Execution Systems (MES) a livello di stabilimento.

Coordinamento del ciclo ottimizzato:Confermiamo la disponibilità dell'espulsione parallela e abbiniamo la capacità di iniezione/forza di bloccaggio ai vostri stampi multi-cavità, verificando al contempo tutte le interfacce di controllo e i protocolli di sicurezza prima di ordinare.

Garantiamo una transizione fluida dall'ispezione alla produzione con test rigorosi e componenti di prima qualità.

Rigorosi test pre-imbarco:Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco ad alta velocità continuo di 72 ore, a un controllo delle immagini termiche e a un controllo di resistenza idraulica a piena pressione per garantire affidabilità a lungo termine. I registri di ispezione completi vengono forniti secondo il tuo ordine.

Componenti globali premium:I principali componenti idraulici, elettrici e di controllo provengono da marchi di livello mondiale (ad esempio Rexroth, Siemens, Keba, Schneider), garantendo una lunga durata e una facile sostituzione globale.

Installazione e formazione globali:Chiariamo la preparazione del sito e i requisiti delle utenze e forniamo ingegneri formati in fabbrica per l'installazione, la messa in servizio e la formazione completa degli operatori all'estero.

Garanzia completa e supporto tecnico:Offriamo una copertura di garanzia chiaramente definita, risoluzione dei problemi del PLC remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e consegna rapida di pezzi di ricambio in tutto il mondo. Tutti i termini di servizio, gli Incoterms e la documentazione di esportazione sono confermati per iscritto prima della spedizione.